怎樣降低單組份錘紋漆的使用成本
一、通過降低單組份錘紋漆單價降低成本:
1.1相同的利潤率單組份錘紋漆成本低則單價低;
1.2 涂料生產廠家減少利潤率也可以給出相對較低的涂料單價;
1.3 涂料使用廠家主動要求降低部分涂膜性能,涂料生產廠家是可以通過合理的配
方設計更改降低成本;
1.4 涂料生產廠家通過使用性能相對較差的原材料替代好的原材料降低成本;

低涂料成本實現方法及其危害:
選擇性能相對較差或危害性相對較大的原材料替代好的原材料---犧牲長效性和耐久性 | ||
實現方法 | 危害 | |
底漆 | 使用較多填料 | 影響耐腐蝕性 |
使用含重金屬的防銹顏料 | 污染環境,危害施工人員健康 | |
較少樹脂和固化劑使用 | 抗滲透性降低 | |
面漆 | 使用耐光性耐候性差的主體樹脂 (如苯乙烯含量高可以增加光澤、硬度等,耐光性下降) | 短期內看不出明顯差異,甚至在剛噴出來時光澤較好的樹脂還要高,時間長后涂膜出現失光、變色、粉化 |
面漆樹脂使用低羥值的材料 | 少用固化劑,降低涂膜的交鏈密度,影響涂料機械性能和耐介質性能 | |
使用耐光性耐候性差的顏料 | 短期內會出現顏色變化 | |
使用含重金屬的顏料 | 污染環境,危害施工人員健康 | |
使用填料 | 降低涂膜抗滲透性和平滑度(“桔皮”)及豐滿度 | |
使用或部分使用不耐光的固化劑(芳香族)替代耐光的固化劑(脂肪族) | 初期硬度會高一點,但一段時間后會出現很多涂料弊病 | |
使用或部分不能明確確定成份的溶劑(多數為回收溶劑或合成反應的副產品) | 可能含有毒性較大的物質(如:苯、甲醛酯、DMF等) | |
二、通過單組份錘紋漆施工改善降低成本:
2.1 施工習慣的改變:普通空氣噴涂時噴槍口與工件表面的標準距離:20~30cm,
高于此要求,則涂料浪費相對較大;距離接近標準下限,則涂料利用率相對提
高,減少涂料消耗;
2.2 施工膜厚降低:施工膜厚降低可以提高涂料單位重量涂膜覆蓋面積,減少單位
工件的涂料消耗量;
2.3 涂料配套的改變:設備外觀面用正常的涂料,次要面和非外觀面及難被外部環
境破壞的部位采用成本性能稍差的涂料或底面合一涂料的替代,降低涂料使用
成本;
2.4 施工設備更換:采用無氣噴涂或輔助空氣無氣噴涂設備替代目前的空氣噴涂設
備以提高涂料的利用率。
